干性脫模劑通明塑料的注塑成型技能
1.PMMA 的技能特性
PMMA粘度大,活動性稍差,因而有必要高料溫、高打針壓力注塑才行,其間打針溫度的影響大于打針壓力, 但打針壓力前進,有利于改進產品的縮短 率。 打針溫度規劃較寬,熔融溫度為 160℃,而分化溫度達270℃,因而料溫調度規劃寬,技能性較好。故改進活動性,可從打針溫度著手。 沖擊性差,耐磨性欠好,易劃花,易脆裂,故應前進模溫,改進冷凝進程,去戰勝這些缺陷。
2.PC的技能特性
PC粘度大,融料溫度高,活動性差, 回此有必要以較高溫度注塑(270-320T之 間),相對來說料溫調度規劃較窄,技能性不如PMMA。打針壓力對活動性影響較小,但因粘度大,仍要較大打針壓力,相應為了避免內應力發生,保壓時刻要盡量短。 縮短率大,標準安穩,但產品內應力大,易開裂,所以宜用前進溫度而不是壓力去改進活動性,而且從前進模具溫度,改進 模具規劃和后處置去削減開裂的可以。當打針速度低時,澆口處易生波紋等缺陷,放射咀溫度要單獨控制,模具溫度要高,流道、澆口阻力要小,運用的脫模劑少。
3.PET的技能特性
PET成型溫度高,且料溫調度規劃窄(260-300℃),但熔化后,活動性好,故技能性差,且通常在射咀中要加防延流設備。 機械強度及功用打針后不高,有必要經過拉伸工序和改性才干改進功用。 模具溫度精確控制,是避免翹曲。變形的重要要素,因而主張選用熱流道模具。模具溫度高,否則會致使表面光澤差和脫模困難。