干性脫模劑通明塑料的注塑成型技能

1.PMMA 的技能特性

PMMA粘度大，活動性稍差,因而有必要高料溫、高打針壓力注塑才行,其間打針溫度的影響大于打針壓力， 但打針壓力前進，有利于改進產品的縮短 率。 打針溫度規劃較寬，熔融溫度為 160℃，而分化溫度達270℃，因而料溫調度規劃寬，技能性較好。故改進活動性，可從打針溫度著手。 沖擊性差，耐磨性欠好，易劃花，易脆裂，故應前進模溫，改進冷凝進程，去戰勝這些缺陷。

2.PC的技能特性

PC粘度大，融料溫度高，活動性差， 回此有必要以較高溫度注塑(270-320T之 間)，相對來說料溫調度規劃較窄，技能性不如PMMA。打針壓力對活動性影響較小，但因粘度大，仍要較大打針壓力，相應為了避免內應力發生，保壓時刻要盡量短。 縮短率大，標準安穩，但產品內應力大，易開裂，所以宜用前進溫度而不是壓力去改進活動性，而且從前進模具溫度，改進 模具規劃和后處置去削減開裂的可以。當打針速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小，運用的脫模劑少。

3.PET的技能特性

PET成型溫度高，且料溫調度規劃窄(260-300℃)，但熔化后，活動性好，故技能性差，且通常在射咀中要加防延流設備。 機械強度及功用打針后不高，有必要經過拉伸工序和改性才干改進功用。 模具溫度精確控制，是避免翹曲。變形的重要要素，因而主張選用熱流道模具。模具溫度高，否則會致使表面光澤差和脫模困難。