脫模劑是專門為成型脫模劑而設計的脫模劑。是生產金屬壓鑄及鑄造助劑。其主要作用是幫助金屬壓鑄產品從模具中出來，并保持產品的完整性和后處理能力。

脫模劑的主要作用是在模具表面形成均勻的脫模膜，使產品脫模。第二個功能是考慮成型零件表面的質量和樣式，模具上的校準，清洗的可行性和涂層的可行性。其他需要考慮的因素包括產品的保質期、產品的穩定性、用戶(和制造商)的健康或安全問題，以及腐蝕問題。脫模劑的基本成分包括:不同類型的蠟、樹脂、油脂、硅油。金屬壓鑄產品的脫模劑主要是一種外部脫模劑。

由于水基破乳劑的組成和含量不同，其活性組分的初始溫度開始附著在模具表面，即粘度溫度不同，即有效成膜的初始溫度不同。實踐表明，脫模劑的種類、濃度、結晶器溫度、噴涂方法和用量直接影響壓鑄質量。

在總結部分水基緩釋劑專業生產廠家經驗的基礎上，選擇和使用緩釋劑的方法如下:

1. 探索佳稀釋率和噴霧量。

2. 為了保護模具，使用高質量的脫模劑，噴少量脫模劑。

3.為了減少殘留在模具上的量，不需要含有過量石蠟的產品。

4. 應根據鑄件尺寸、壁厚、復雜程度和工藝選擇不同類型的脫模劑。

5. 在吹脫切屑的過程中，每次都要注意將殘留的脫模劑完全除去。