公司生產的壓鑄機配件及耗材深受壓鑄企業廣泛贊譽。通過多年的展開，現已成為國內壓鑄企業優選的壓鑄機配件品牌產品。在使用脫模劑時，不論是噴涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均勻，在稀釋劑蒸騰后才能合模壓鑄，然后防止了型腔或壓室氣體量的添加和鑄件產生氣孔的可能性，防止因為氣體的添加而形成高反壓力，使成形困難。在使用中應隨時汪理排氣系統，防止因為脫模劑堵塞而排氣系統失去作用，一起要避鋁合金重力鑄造設備免轉折，凸角處脫模劑堆積，以免形成壓鑄件輪廓不明晰。  

1、乳化液。挑選適宜的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。蒸騰點低，在100-150℃時，稀釋劑能很快地蒸騰掉，不添加型腔內氣體；以堅持制品和模腔外表的清潔。 

2、脫模劑的水性。因為模具處在高溫狀態，任何溶劑型的脫模劑都是不適宜的。以水作為分散介質，到高溫環境中，水份迅速蒸騰，脫模有用物均勻分布于模腔外表。成膜均勻，附著力強，耐高溫沖刷，脫模功能好。涂覆性好，不產生堆積，能于高溫狀態下結成薄膜層，并易于整理； 
3、脫模劑對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊明晰，外表光潔無痕，不影響涂裝。蒸騰物無煙，無毒，不污染環境，無損操作人員健康。
4、對環境境污染盡可以小，即無味、不析出或分解出有害氣體； 
5、功能穩定，在空氣中不易蒸騰，保存期內，不沉積，不分解；
潤滑液壓油工業未來的展開要點，關于國內潤滑液壓油企業來說，這也是必經之路，唯有立異才華與國外產品抗衡，在比賽中殺出一條出路。方針的春風推動國產潤滑液壓油的行進腳步，弱小的增長勢頭也將會鞏固我國作為國際最大潤滑液壓油消費國和出產國的位置。
　走高端路途，完成國產化。走高端路途已是不爭的事實，一些具有前瞻性的企業也看到了未來國產抗耐磨液壓油的走向，早已投入到高水平產品的研制中，給了國外企業一記重拳，也為國產潤滑液壓油企業建立標桿。